- Вы всегда можете связаться с нами +7 (967) 609-04-52
Универсальные фрезерные станки с ЧПУ по стали, чугуну, камню, цветным металлам, и сплавам на их основе , а также по древесине, пластику, акрилу.
На нашем сайте Вы можете заказать и приобрести как готовый станок из каталога, так и воспользоваться конфигуратором для компоновки станка под Ваши нужды; также Вы можете ознакомиться с конструкцией наших станков.. (Добро пожаловать в “Галерею наших работ”). В ней Вы сможете оценить наши технические решения и использовать их, если выбрали путь самостоятельной DIY сборки станка своей мечты. Также там Вы найдете подсказки в виде готовых реализованных рабочих проектах, которые позволят вам произвести самостоятельную постройку классического портального фрезерного станка с ЧПУ. Желаем Вам успеха!
Универсальные настольные фрезерные станки с ЧПУ
Настольные станки серии MAESTRO
Универсальные фрезерные станки с подачей СОЖ
Станки серии МАESTRO М оборудованные системой подачи и рециркуляции СОЖ
Тяжелые универсальные фрезерные станки
Станки для высокоточной обработки стали, чугуна и цветных металлов
Преимущества работы с нами
- У нас есть опыт гибкого подхода к выбору конфигурации для Вашего будущего станка: произведено более 700 эксклюзивных станков, отличных от базовых комплектаций!
- Огромный выбор конфигураций фрезерных станков, механических частей, узлов и комплектов для самостоятельной сборки;
- Все станки и механические части фрезерных станков проходят настройку, поверку и обкатку. (Предварительные запуски производятся с помощью специального универсального стенда, даже если Вы приобретаете только механическую часть станка и заказе отсутствует сборка электрической части);
- Вы получаете набор видео о проверке Вашего фрезерного станка с ЧПУ (или механической части), а также фотографии станка и всех дополнительных комплектующих: наборов фрез, дополнительных устройств и приспособлений, входящих в комплект поставки как до упаковки, так и после, для Вашего спокойствия во время проведения приёмки в ТК.
- Есть возможность удаленной технической поддержки и помощи при первых шагах освоения ЧПУ. Мы всегда поделимся с Вами информацией о запуске станка, способах технического обслуживания, сможем дать рекомендации по выбору CAM системы для написания кода управляющих команд, выборе режима и стратегии обработки; если имеем в распоряжении необходимую информацию- мы всегда поделимся ей с нашим заказчиком.
- Руководства по эксплуатации оборудования, управляющего ПО, а также остальная документация обновляется и хранится в нашем облачном хранилище для быстрого доступа Вас и Вашего оператора.
- Всё оборудование отправляется нами в нашей упаковке и дополнительной упаковке по рекомендации ТК, с полной страховкой груза с товарной накладной, подтверждающей его реальную стоимость, чтобы в случае повреждения или потери груза (такие случаи большая редкость, но, к сожалению, бывают), наш Заказчик мог получить полную компенсацию своих затрат;
- Продуманная конструкция позволяет без затруднений произвести как техническое обслуживание (простая очистка и смазка рабочих узлов), так и полную ревизии (замена блоков линейного перемещения, переборка гаек и винтовых пар по всем осям с заменой подшипников);
- Механическая часть станка рассчитана на долгий срок эксплуатации с возможностью настройки геометрических параметров, а также возможностью проведению дальнейшей модернизации;
- К каждому станку идет специальный электрический шкаф, спроектированный именно для тех комплектующих, которые будут использоваться в Вашем станке; также есть возможность заблаговременной подготовки отверстий в монтажной электрической плите для последующей установки дополнительных драйверов и плат.
- Механическая часть станков серии MAESTRO и SD изготавливается из термически упрощенного тяжелого конструкционного профиля собственной разработки.
- Все ответственные механические узлы станков собираются с использованием стальных закладных гаек, резьбовое соединение сталь + сталь, соединение сталь+алюминий используется только для крепления электрических коллекторов и деталей, которые при работе станка не испытывают никакой нагрузки (в основном защитные и декоративные части);
- При сборке станков используются усиленные метизы повышенной прочности.
- В работе мы используем только практичные и проверенные временем электрические комплектующие!
- На нашем предприятии осуществляется входной контроль как электрических компонентов, так и комплектующих для сборки механической части!
- Комплектующие хранятся в специально оборудованном складе; контролируемые условия хранения комплектующих – залог стабильной работы оборудования в будущем.
- У Вас есть возможность приобретения как полностью собранного и настроенного станка, так и механической части станка отдельно (для самостоятельной сборки), а также отдельно модули линейного перемещения!
- Производим станки как для рекламных мастерских, школьных классов технологии производства, институтов и техникумов, так и для промышленных производств и научных центров!
- Возможность работы с различными материалами: станки серии MA были разработаны для обработка таких материалов, как цветные металлы, сплавы на их основе, древесина любых пород (в том числе мореный дуб), акрил, пластики, карбон, стекловолокно, искусственный камень, плотный картон, кость, эбонит, текстолит, ювелирный воск, пенопласт, композитные материалы и т.д. В отдельных случаях возможна гравировка и фрезеровка на щадящих режимах различных сталей и чугуна (при правильно выбранном режиме обработки, правильной фиксации заготовки, адекватной стратегии и правильной установке режущего инструмента)
- Гарантия как на механическую часть, так и на электрические комплектующие!
- Для постоянных заказчиков возможны скидки и особые условия оплаты!
- При покупке станка каждый заказчик при желании получает доступ к базе 3D моделей (50гб)
- Большой выбор опций для дополнительного оснащения и расширения функционала фрезерных станков!
- Приобретая станок нашего производства, Вы инвестируете в свое производство, хобби и развитие!
Коротко о нашей продукции
ЧПУ – числовое программное управление (англ. computer numerical control, сокр. CNC — компьютерное числовое управление). В нашем случае данным типом управления может быть оснащен любой вид ниже представленного оборудования:
– Фрезерный станок с ЧПУ
- Серия MAESTRO – лучшее соотношение стоимость/качество (цена ниже качество выше) на рынке РФ и СНГ. 8- базовых комплектаций для каждого размера, для различных задач и материалов и под различный стартовый бюджет)
- Серия CA (Легкая серия станков для обработки цветных металлов и древесины с умеренной жесткостью и точностью, для профессионалов и начинающих.
- Серия ST, MAESTRO ST и серия DTM (Высокоточные чугунные, стальные и биметаллические станки)
– Станок для воздушно-плазменной резки + IG CUT (станок плазменной резки, плазма, плазменный станок с ЧПУ, защищенная система линейного перемещения, разборная конструкция, водоналивной раскройный стол)
-Комплект для самостоятельной сборки DIY серия СА и серия MA
Каждый вид оборудования, представленного выше может быть укомплектован на Ваш выбор одной из самых практичных проверенных временем систем управления на три оси (X Y Z), четыре оси (X Y Z + ось вращения), и даже пять осей (X Y Z + ось вращения + поворотный шпиндель, либо механизм наклонный стол). Мы имеем опыт работы не только с интерфейсными платами, но и используем систему управления DSP контроллер (пульт-контроллер DSP RZNC0501, A11 и A11E 3-оси. A18 четыре оси) B58, A58 четыре оси + автоматическая смена инструмента. B57, A57 – три оси + автоматическая смена инструмента) также систему «Терминал управления ЧПУ» на базе различных контроллеров и терминалов. В комплекте со станком мы можем поставить настроенный (подготовленный) и готовый к работе системный блок ПК при выборе управления на базе интерфейсной платы, и Вам не придётся тратить свое время на установку ПО и настройку блока. Если условия не позволяют использовать системный блок ПК, или ноутбук, причины бывают разными, пыль, влажность и перепады температур, цифровая техника этого не любит, поэтому всегда по вашему запросу можем предложить для оснащения Вашего будущего станка – специальную ударопрочную защищенную от пыли стойку «Терминал управления ЧПУ»
Механическая часть фрезерного станка состоит из различных узлов и деталей. В состав механической части любого станка входит:
Станина фрезерного станка с ЧПУ – мы всегда задаем жесткие требования к характеристикам станины; помимо самой жесткости необходимы базовые поверхности для сопряжения деталей и установки профильных направляющих и ШВП (шарико-винтовых пар). Станина каждого фрезерного станка всегда подготавливается для дальнейшей установки системы линейного перемещения.
В различных сериях станков используются различные материалы для производства станины Это может быть как термически обработанный стабилизированный чугун, так и термически упрочненный конструкционный профиль MAESTRO, либо плита из термически обработанного сплава алюминия. Для проверки геометрических параметров данной детали используются поверочные инструменты, а в случае сборки фрезерного станка из нашего фирменного профиля используются поверочные плиты класса точности 0.
Портал фрезерного станка с ЧПУ – ответственная и нагруженная деталь. При производстве портала используются различные материалы в зависимости от серии и назначения станка это может быть как термически обработанный стабилизированный чугун, так и термически упрочненный конструкционный профиль MAESTRO, либо брусок из термически обработанного сплава алюминия. Геометрические параметры портала очень важны. От них очень сильно зависит конечные параметры точности готового станка, поэтому портал так же подлежит дополнительной обработке (подготовке поверхностей для установки системы линейного перемещения. В состав данной системы входят блоки линейного перемещения, профильные направляющие, ШВП, опор ШВП и подшипников внутри данных опор). Для проверки геометрических параметров данной детали используются поверочные инструменты, а в случае сборки фрезерного станка из нашего фирменного профиля используются поверочные плиты класса точности 0.
Ось Z фрезерного станка с ЧПУ – ответственная часть станка и заключительная деталь в отношении будущей точности нашего станка. Данная деталь подлежит большому количеству операций по фрезеровке и проверке геометрических параметров. Для проверки этих параметров используется специально подготовленный стенд на базе плиты с отклонениями по плоскости не более 0.006мм.
Система линейного перемещения станка с ЧПУ выбирается: в зависимости от серии и назначения, от необходимой себестоимости работ на станке и, как следствие, стоимости дальнейшего обслуживания или ревизии. Мы можем предложить вам системы линейного перемещения от таких компаний как:
- TRH – данная компания родом из КНР, занимается производством и поставкой как линейных направляющих различного сечения, так и ШВП С7 (соотношение цена/качество, преобладает в сторону качества); полностью взаимозаменяемы с системой линейного перемещения HIWIN. На рынке присутствуют подделки, с отсутствием полировки внутренних поверхностей блоков линейного перемещения, а также с отсутствующим слоем поверхностной закалки.
- TBI MOTION – данная фирма из Тайваня, существует с 1986 года; тогда она называлась TBI. Позиционирует себя производителем высококачественных систем линейного перемещения как профильных направляющих, так и ШВП С7 и шлифованных С5 (соотношение цена/качество, преобладает в сторону качества). Продукция очень высокого качества: за счет использования систем линейного перемещения от этой компании достигается высокая прямолинейность, высокая плавность хода, высокая точность и повторяемость. На рынке практически отсутствуют подделки -это является одним из важных преимуществ. Система линейного перемещения не взаимозаменяема с системами от других фирм.
- HIWIN – фирма из Германии, работает с 1975 года. В 1989 году произошло слияние компании HIWIN и компании Finest Ballscrew (компания из Тайваня, производящая шарико-винтовые пары с 1981 года) Так появилась компания HIWIN Technologies. Основным направлением компании стало производства высококачественных ШВП по доступным ценам; основываясь на этих идеях была создана вся инфраструктура новых заводов, что позволило реализовать идеальные условия для производства. Компания признана ведущей по производству подшипников высокого класса точности. Конкурентные цены, высокое качество продукции, высокая прямолинейность точность и плавность хода. Соотношение цена=качество, бОльшая часть фрезерных станков, модулей линейного перемещения производятся на базе систем линейного перемещения компании HIWIN. Есть возможность нарваться на подделку, так как продукция от данного производителя имеет высокий спрос и относительно высокую стоимость, которая стимулирует производителей подделок. Для того, чтобы не попасть в такую ситуацию, Вы можете обратиться к официальным представителям (их в РФ сейчас два). Цена не может быть намного ниже чем у официального представителя.
Также, по Вашему желанию, мы можем использовать системы линейного перемещения от других фирм.
Электрическая часть фрезерного станка с ЧПУ включает в себя много различных компонентов. Гибкий подход к каждому заказу, кропотливая работа над правильным расположением электрических компонентов, исключающих их взаимное влияние друг на друга, позволяет добиться их согласованной и стабильной работы. Большинство станков, произведенных в стенах нашего цеха, отличались от базовых комплектаций, поэтому каждый электрический шкаф имеет отличия. Он изготавливается под те электрические комплектующие ЧПУ, которые согласованны с заказчиком в заключительной спецификации к договору приобретения станка.
Мы используем продукцию от следующих производителей:
StepMaster, (Михаил Юров), BEST, HUANYANG, VFD-M, MEAN WEll, TRVVP, Rich Auto, YAKO, ZDM, HQD, GDZ, DN, PCIMC и т.д.
На этапе заказа любого станка возможно заблаговременно определить расположение такой важной части станка с ЧПУ, как шкаф управления, удлинить электрическую косу, а также оборудовать её удобными и прочными промышленными разъёмами для удобства отсоединения электрического шкафа при перемещении или транспортировке станка. Мы всегда рады подготовить шкаф управления ЧПУ заблаговременно, будь то драйвер для управления осью вращения (драйвер четвертой оси), разъём для простого подключения самой оси вращения или вывода контактам, к которым в будущем будет подключен датчик Z-0 (датчик для измерения длины фрезы) или центроискатель. Каждый станок может быть оборудован охладителем (Чиллер – охладитель) с магнитным датчиком потока, который в случае недостатка потока охлаждающей жидкости (ОЖ) позволит автоматически остановить систему и тем самым защитить шпиндель от перегрева (перегрева подшипников шпинделя) и уберечь Вас от дополнительных трат на проведение ревизии и ремонта.
Ремонтопригодность – одно из самых важных качеств оборудования, приобретаемого как для личного использования, так и для профессионального. Все станки рассчитаны на долгий срок ежедневной работы при нагрузке до 20 часов в сутки при обслуживании и соблюдении условий, необходимых для стабильной работы электрической части оборудования: стабильного напряжения в сети, достаточного сечения электрического кабеля, наличия рабочего контура заземления. Как показала практика, станки могут работать больше, чем мы предполагали при постоянной работе без перерыва, нарушении условий эксплуатации и сроков проведения технического обслуживания, механическая часть испытывает перегрузки и происходит износ, он происходит на любом оборудовании, даже при идеальных условиях. В случае с нашим оборудованием каждый компонент механической и электрической части может быть, как отремонтирован, так и заменен при невозможности или отсутствии временных ресурсов на проведение ревизии и переборки. Все комплектующие используемые при производстве станков серии MAESTRO и СА, а также широкоформатных станков и станков воздушно-плазменной резки всегда имеются на складе в запасе, и могут быть заменены даже при отсутствии навыка, под нашим удаленным, но чутким руководством. На нашем канале всегда присутствуют обучающие видео, по ним вы с легкостью сможете произвести такие операции как:
Сборка механической части фрезерного станка
Сборка электрической части электрического станка
Станок может быть разобран и собран большое количество раз, также большое количество раз может быть заменена (при необходимости) система линейного перемещения, все несущие нагрузку механические узлы, такие как профильные направляющие фиксируются с помощью стальных закладных гаек, в случае срыва резьбы, вы легко можете заменить гайку, и произвести повторную затяжку, но уже с динамометрическим ключом. Наши технические специалисты смогут подсказать Вам ориентиры усилий при затяжке, а также способы простой настройки геометрических параметров станка.
Все станки нашего производства могут пройти полную ревизию с полным восстановление технических характеристик и геометрических параметров. Мы принципиально не занимаемся производством низкокачественного и одноразового оборудования не подлежащего ревизии и модернизации в будущем. Для нас важно чтобы каждый станок мог работать как можно дольше, так как это наша репутация и рекомендации от наших заказчиков, и даже тех пользователей, кто приобрел станок на вторичном рынке. Каждый станок, даже бывший в работе должен иметь возможность полного восстановления – перерождения, и дальнейшей работы, в первых, вторых или даже третьих руках. Мы любим нашу работу. У нас нет и не будет возможности засыпать всех станками нашего производства, но у нас есть возможность сделать точным и производительным, и долговечным и пригодным ревизии каждый станок! Приобретая оборудование нашего производства Вы делаете очень весомый вклад в свое производство, и будущее.
Мы предоставляем техническую поддержку и гарантию на все станки нашего производства! Мы не отказываем в помощи, и всегда рады подсказать, либо дать рекомендации по запуску, управлению, эксплуатации, и обслуживанию оборудования нашего производства, даже если гарантийный срок уже подошел к концу, даже если вы третье или четвертое лицо.
Помимо гарантийных случаев, происходит значительное количество пуско-наладочных работ и с прямым присутствием нашего специалиста и с удаленным, оборудование очень стабильно, поэтому мы можем позволить себе производить техническую поддержку даже тех пользователей, у которых нет гарантии или она закончилась, иногда производить ремонт и модернизацию станков других производителей по заявкам, а также выезды для диагностики, аудита и помощи в приобретении оборудования. Вы желаете приобрести станок с ЧПУ, но не знаете, как его проверить и какие вопросы задать, какие параметры важны, звоните нам, мы будем рады подсказать, и помочь вам обойти стороной нерадивых поставщиков и производителей, подскажем на какие параметры необходимо обратить внимание и какие вопросы задать, ведь для нас проверка станка — это обычное дело, каждая единица оборудования подлежит проверке, как геометрических параметров, так и проверке электрических компонентов. Мы не понаслышке знаем, как производятся точные, производительные, и надежные станки! Обращайтесь!
Схема сотрудничества
Заявку Вы можете оставить в форме, расположенной вверху страницы. Представитель компании свяжется с Вами, проведет консультацию, поможет подобрать конфигурацию станка, которая необходима для выполнения именно ваших задач, а также отправит развернутую спецификацию со стоимостью всех основных комплектующих к Вам на электронную почту либо любым другим удобным способом;
Для того чтобы более точно подобрать комплектацию станка именно для Вас и Вашего дела, представитель компании обязательно задаст Вам много различных вопросов. Отвечая на них Вы поможете нам подобрать опциональное оснащение, которое поможет Вам в будущем «максимально просто» увеличить производительность станка и его возможности добавив ось вращения и драйвер для её управления , произвести простую модернизацию установив систему подачи и рециркуляции СОЖ (смазывающе-охлаждающей жидкости, а также упростить занос оборудования в рабочее помещение, даже при ширине входного проема 600мм добавив в комплектацию промышленные разъёмы для простого разъединения электрического шкафа и механической части станка;
Для того чтобы мы смогли изготовить для Вас станок, нам необходим договор. В нем фиксируется спецификация станка, технические характеристики оборудования, гарантийный срок, обязательства нас, как производителя, а также обязательства Вас, как нашего заказчика, по оплате оборудования и его приемке! Для его подготовки Вы можете отправить нам Ваши реквизиты, или заполнить анкету. Подготовленный договор будет предоставлен Вам для ознакомления удобным для Вас способом: через электронную почту, либо любым удобным для вас мессенджером;
Перед заключением договора с Вами мы обязательно проверим спецификацию станка, так как в процессе составления и заключения договора могут появиться дополнительные требования либо ограничения, которые мы необходимо отразить в нашем договоре. Перед тем как предоставить готовый договор на Ваше рассмотрение, мы расскажем о тех опциях и расширениях, которые будет сложно или вообще невозможно установить на данную комплектацию (обычно это касается клиренса портала и зоны торцевой обработки: клиренс портала сделать ниже возможно, так же как и убрать зону в дальнейшем торцевой обработки, но установить её в дальнейшем, как и увеличить клиренс портала, будет затратным делом как по времени, так и по средствам. Об этом Вы будете должны узнать заблаговременно). После того как Вы ознакомитесь с нашим договором, Вы сможете подписать и отправить его любым удобным для Вас способом (с помощью почты, электронной почты, или с помощью любого мессенджера);
Для того чтобы начать производство Вашего станка, нам понадобится фиксация наших обязательств и спецификации с техническими характеристиками, а также предоплата согласно условиям договора. Обычно предоплата составляет 50-70% от стоимости оборудования и зависит как от серии станка, так и от наполненности спецификации;
По условиям нашего договора, Вы всегда и на всех стадиях производства можете узнать о степени готовности вашего станка или механической части, мы своевременно предоставим для Вас фото и видео станка, его состояние. В договоре указан номер начальника производства, позвонив по нему и сообщив номер договора, а также Ф.И.О лица, фигурирующего в договоре, начальник цеха поставит отметку для оповещения. С понедельника по пятницу, с 16:00 до 18:00, он сможет предоставить необходимую информацию, а также предварительный срок готовности станка к передаче. Вы можете узнать эту информацию и в отделе продаж, но на это уйдет больше времени, так как отдел продаж настроен на продажи, а начальник цеха пишет план по каждому станку, и контролирует производство на всех его этапах, обладая исчерпывающей информацией по данному вопросу;
Оповещение о готовности станка проходит различными способами, от менее официальных (с помощью телефонной связи или почты, мессенджеров) до официальных (доставка письма курьером и передачей лично, с печатью и сообщением о готовности к передаче оборудования, изготовленного по договору №#, проведению тестов и приемосдаточных испытаний в присутствии заказчика либо его представителя, проведению пусконаладочных работ, или передачи в ТК для дальнейшей отправки и передачи Заказчику). Во втором случае стоимость исполнения обязательств по договору несколько выше, в нее включается оплата курьера и его услуг доставки. Этот способ оповещения предварительно оговаривается еще на стадии заключения договора.
Мы предоставим для Вас видео с проверкой геометрических параметров оборудования, видео работы всех систем и дополнительного оснащения станка, будь то датчик измерения длины инструмента или система подачи и рециркуляции СОЖ. Видео предоставляем в приемлемом качестве, в среднем видео всех проверок стандартного станка занимают 600-800 Мб места, мы производим отправку видео через мессенджер Telegram который Вы легко можете установить c официального сайта разработчика как на ваш ПК, так и на ваш смартфон, или с встроенного магазина приложений в вашем смартфоне. В случае необходимости помощи в этом вопросе – обращайтесь – мы будем рады Вам помочь!
После оповещения о готовности станка и предоставления видеодоказательств его готовности и соответствия его параметров спецификации, Заказчик, согласно договору, производит оплату оставшихся средств;
После поступления на расчетный счет всей стоимости оборудования, в зависимости от условий поставки, начинается подготовка мягкой либо твердой упаковки. Это очень ответственный этап сделки. Перед упаковкой станок фотографируется со всех сторон, смазываются все механические узлы, направляющие и винтовые пары – для предотвращения коррозии и после этого производится упаковка. Перед упаковкой, если того требуют дальнейшие условия перемещения на рабочее место, станок может быть предварительно разобран на несколько частей (данные технические моменты обсуждаются на стадии заключения договора, внесения оплаты, цикла производства и этапа подготовки к отправке. Когда станок уже готов к отправке и полностью упакован и данный технический момент был упущен или параметры рабочего помещения внезапно изменились, то мы будем рады предоставить услугу по дополнительной подготовке оборудования к транспортировке несколькими частями, его разборку и дополнительную упаковку, но за отдельную оплату. Мы предоставим Вам фотографии оборудования, готового к отправке в ТК в упаковке со всех сторон, для того, чтобы Вы при получении в ТК могли произвести его полноценную приемку и оценку состояния после транспортировки; так как оборудование страхуется на всю его стоимость, приемка необходима и обязательна. Мы рекомендуем проводить ее на территории ТК! На нашем канале Вы можете посмотреть видео о первом запуске станка. В нем мы рассказываем об алгоритме приемки оборудования у транспортной компании. (случаи повреждения очень редки и, если происходят, весьма неприятны, так как над каждым станком мы работаем во всю силу, вкладывая свои ресурсы, время, а также внимание ко всем деталям; мы уважаем нашего Заказчика, очень ценим свою работу и свой труд. Поэтому, при обнаружении каких-либо повреждений оборудования или его упаковки, сразу же обращайтесь к нам. Вы можете позвонить как в отдел продаж, так и начальнику нашего производства, а мы в свою очередь будем рады Вам помочь, предоставим алгоритм действий и будем отстаивать Ваши права, требуя компенсацию в зависимости от сложности восстановления начальных характеристик оборудования. За последние 500 отправок произошло 2 случая повреждения оборудования и дорогостоящего восстановления его работоспособности, и в обоих случаях страховыми компаниями были произведены выплаты полной стоимости оборудования согласно товарной накладной. С нами не пропадете!
После того как будет произведена передача станка в Транспортную Компанию, мы предоставим Вам накладную с указанием номера, предварительных сроках доставки, габаритами и массой груза, а также стоимостью доставки;
После того как ТК оповестила Вас о приходе груза, и готовности его к передаче, Вы производите осмотр груза, и его приемку.
После приёмки груза из ТК у вас есть 5 календарных дней на проверку работоспособности станка и подписания акта приема передачи. Если вдруг возникли сложности с запуском или подключением, Вы можете обратиться к нам, наш технический специалист даст рекомендации по подключению и установке. Есть возможность как удаленной помощи при запуске станка и его установке (бесплатно), так и выезда специалиста для проведения пусконаладочных работ (за дополнительную оплату);
Мы желаем вам успеха и быстрого освоения системы ЧПУ, написания управляющих программ, а также быстрого обучения алгоритмам подбора режима обработки различных материалов! Мы будем рады, если Вы поделитесь с нами Вашими успехами!
Мы рады тому, что Вы выбрали нас, как производителя и поставщика оборудования, и будем рады получить от Вас отзыв в ответ за проделанную нами работу, ведь каждый станок — часть нашей жизни, часть истории нашей фирмы. Отзыв Вы можете написать на любом ресурсе, где Вам удобно: форум, онлайн карта или электронное письмо. Оставляя отзыв о нас и нашей работе, Вы помогаете не только нам в развитии нашего дела, но и нашим с Вами единомышленниками, которые тоже поставили себе цель приобрести производительный, универсальный фрезерный станок с ЧПУ
Во время эксплуатации у Вас могут возникать различные вопросы, и наш технический специалист сможет своевременно помогать Вам, предоставляя в разумных пределах для Вас необходимую информацию (если Вы попросите его сделать Вам УП, найти 3D модель, подобрать инструмент и режим со стратегией, он сможет отправить Вам ссылки на мануалы, инструкции, руководства, для того, чтобы вы могли освоить данные умения и самостоятельно выполнять поставленные задачи.
У нас есть возможность полностью разработать технический процесс производства, подготовить специальную оснастку и приспособления для фиксации деталей, но это отдельный процесс, который забирает определенный промежуток времени и количество ресурсов, а также возлагает на нас ответственность за подобранный режим обработки и оптимизацию обработки; мы производим такие работы, но только по заранее оговоренному техническому заданию, а также предварительной оплатой работ и материалов;
Нас выбирают повторно! А мы всегда рады нашим заказчикам, благодаря им мы развиваем новые серии станков и оборудования! Мы благодарны каждому нашему покупателю и будем рады продолжать сотрудничество с Вами, с радостью изготовив столько оборудования, сколько Вам будет необходимо для расширения Вашего производства! Мы желаем Вам удачи и успеха!
География продаж
Нам доверяют:
