ЧПУ — числовое программное управление (англ. computer numerical control, сокр. CNC — компьютерное числовое управление). В нашем случае данным типом управления может быть оснащен любой вид ниже представленного оборудования:

— Фрезерный станок с ЧПУ

• Серия MAESTRO — лучшее соотношение стоимость/качество (цена ниже качество выше) на рынке РФ и СНГ. 8- базовых комплектаций для каждого размера, для различных задач и материалов и под различный стартовый бюджет)
• Серия CA (Легкая серия станков для обработки цветных металлов и древесины с умеренной жесткостью и точностью, для профессионалов и начинающих.
• Серия ST, MAESTRO ST и серия DTM (Высокоточные чугунные, стальные и биметаллические станки)

— Станок для воздушно-плазменной резки + IG CUT (станок плазменной резки, плазма, плазменный станок с ЧПУ, защищенная система линейного перемещения, разборная конструкция, водоналивной раскройный стол)

-Комплект для самостоятельной сборки DIY серия СА и серия MA

Каждый вид оборудования, представленного выше может быть укомплектован на Ваш выбор одной из самых практичных проверенных временем систем управления на три оси (X Y Z), четыре оси (X Y Z + ось вращения), и даже пять осей (X Y Z + ось вращения + поворотный шпиндель, либо механизм наклонный стол). Мы имеем опыт работы не только с интерфейсными платами, но и используем систему управления DSP контроллер (пульт-контроллер DSP RZNC0501, A11 и A11E 3-оси. A18 четыре оси) B58, A58 четыре оси + автоматическая смена инструмента. B57, A57 – три оси + автоматическая смена инструмента) также систему «Терминал управления ЧПУ» на базе различных контроллеров и терминалов.  В комплекте со станком мы можем поставить настроенный (подготовленный) и готовый к работе системный блок ПК при выборе управления на базе интерфейсной платы, и Вам не придётся тратить свое время на установку ПО и настройку блока. Если условия не позволяют использовать системный блок ПК, или ноутбук, причины бывают разными, пыль, влажность и перепады температур, цифровая техника этого не любит, поэтому всегда по вашему запросу можем предложить для оснащения Вашего будущего станка — специальную ударопрочную защищенную от пыли стойку «Терминал управления ЧПУ»

Механическая часть фрезерного станка состоит из различных узлов и деталей. В состав механической части любого станка входит:

Станина фрезерного станка с ЧПУ – мы всегда задаем жесткие требования к характеристикам станины; помимо самой жесткости необходимы базовые поверхности для сопряжения деталей и установки профильных направляющих и ШВП (шарико-винтовых пар). Станина каждого фрезерного станка всегда подготавливается для дальнейшей установки системы линейного перемещения.

В различных сериях станков используются различные материалы для производства станины Это может быть как термически обработанный стабилизированный чугун, так и термически упрочненный конструкционный профиль MAESTRO, либо плита из термически обработанного сплава алюминия. Для проверки геометрических параметров данной детали используются поверочные инструменты, а в случае сборки фрезерного станка из нашего фирменного профиля используются поверочные плиты класса точности 0.

Портал фрезерного станка с ЧПУ – ответственная и нагруженная деталь. При производстве портала используются различные материалы в зависимости от серии и назначения станка это может быть как термически обработанный стабилизированный чугун, так и термически упрочненный конструкционный профиль MAESTRO, либо брусок из термически обработанного сплава алюминия. Геометрические параметры портала очень важны. От них очень сильно зависит конечные параметры точности готового станка, поэтому портал так же подлежит дополнительной обработке (подготовке поверхностей для установки системы линейного перемещения. В состав данной системы входят блоки линейного перемещения, профильные направляющие, ШВП, опор ШВП и подшипников внутри данных опор). Для проверки геометрических параметров данной детали используются поверочные инструменты, а в случае сборки фрезерного станка из нашего фирменного профиля используются поверочные плиты класса точности 0.

Ось Z фрезерного станка с ЧПУ — ответственная часть станка и заключительная деталь в отношении будущей точности нашего станка. Данная деталь подлежит большому количеству операций по фрезеровке и проверке геометрических параметров. Для проверки этих параметров используется специально подготовленный стенд на базе плиты с отклонениями по плоскости не более 0.006мм.

Система линейного перемещения станка с ЧПУ выбирается: в зависимости от серии и назначения, от необходимой себестоимости работ на станке и, как следствие, стоимости дальнейшего обслуживания или ревизии. Мы можем предложить вам системы линейного перемещения от таких компаний как:

1. TRH – данная компания родом из КНР, занимается производством и поставкой как линейных направляющих различного сечения, так и ШВП С7 (соотношение цена/качество, преобладает в сторону качества); полностью взаимозаменяемы с системой линейного перемещения HIWIN. На рынке присутствуют подделки, с отсутствием полировки внутренних поверхностей блоков линейного перемещения, а также с отсутствующим слоем поверхностной закалки.
2. TBI MOTION – данная фирма из Тайваня, существует с 1986 года; тогда она называлась TBI. Позиционирует себя производителем высококачественных систем линейного перемещения как профильных направляющих, так и ШВП С7 и шлифованных С5 (соотношение цена/качество, преобладает в сторону качества). Продукция очень высокого качества: за счет использования систем линейного перемещения от этой компании достигается высокая прямолинейность, высокая плавность хода, высокая точность и повторяемость. На рынке практически отсутствуют подделки -это является одним из важных преимуществ. Система линейного перемещения не взаимозаменяема с системами от других фирм.
3. HIWIN – фирма из Германии, работает с 1975 года. В 1989 году произошло слияние компании HIWIN и компании Finest Ballscrew (компания из Тайваня, производящая шарико-винтовые пары с 1981 года) Так появилась компания HIWIN Technologies. Основным направлением компании стало производства высококачественных ШВП по доступным ценам; основываясь на этих идеях была создана вся инфраструктура новых заводов, что позволило реализовать идеальные условия для производства. Компания признана ведущей по производству подшипников высокого класса точности. Конкурентные цены, высокое качество продукции, высокая прямолинейность точность и плавность хода. Соотношение цена=качество, бОльшая часть фрезерных станков, модулей линейного перемещения производятся на базе систем линейного перемещения компании HIWIN. Есть возможность нарваться на подделку, так как продукция от данного производителя имеет высокий спрос и относительно высокую стоимость, которая стимулирует производителей подделок. Для того, чтобы не попасть в такую ситуацию, Вы можете обратиться к официальным представителям (их в РФ сейчас два). Цена не может быть намного ниже чем у официального представителя.

Также, по Вашему желанию, мы можем использовать системы линейного перемещения от других фирм.

Электрическая часть фрезерного станка с ЧПУ включает в себя много различных компонентов. Гибкий подход к каждому заказу, кропотливая работа над правильным расположением электрических компонентов, исключающих их взаимное влияние друг на друга, позволяет добиться их согласованной и стабильной работы. Большинство станков, произведенных в стенах нашего цеха, отличались от базовых комплектаций, поэтому каждый электрический шкаф имеет отличия. Он изготавливается под те электрические комплектующие ЧПУ, которые согласованны с заказчиком в заключительной спецификации к договору приобретения станка.

Мы используем продукцию от следующих производителей:

StepMaster, (Михаил Юров), BEST, HUANYANG, VFD-M, MEAN WEll, TRVVP, Rich Auto, YAKO, ZDM, HQD, GDZ, DN, PCIMC и т.д.

На этапе заказа любого станка возможно заблаговременно определить расположение такой важной части станка с ЧПУ, как шкаф управления, удлинить электрическую косу, а также оборудовать её удобными и прочными промышленными разъёмами для удобства отсоединения электрического шкафа при перемещении или транспортировке станка. Мы всегда рады подготовить шкаф управления ЧПУ заблаговременно, будь то драйвер для управления осью вращения (драйвер четвертой оси), разъём для простого подключения самой оси вращения или вывода контактам, к которым в будущем будет подключен датчик Z-0 (датчик для измерения длины фрезы) или центроискатель. Каждый станок может быть оборудован охладителем (Чиллер – охладитель) с магнитным датчиком потока, который в случае недостатка потока охлаждающей жидкости (ОЖ) позволит автоматически остановить систему и тем самым защитить шпиндель от перегрева (перегрева подшипников шпинделя) и уберечь Вас от дополнительных трат на проведение ревизии и ремонта.

Ремонтопригодность – одно из самых важных качеств оборудования, приобретаемого как для личного использования, так и для профессионального. Все станки рассчитаны на долгий срок ежедневной работы при нагрузке до 20 часов в сутки при обслуживании и соблюдении условий, необходимых для стабильной работы электрической части оборудования: стабильного напряжения в сети, достаточного сечения электрического кабеля, наличия рабочего контура заземления. Как показала практика, станки могут работать больше, чем мы предполагали при постоянной работе без перерыва, нарушении условий эксплуатации и сроков проведения технического обслуживания, механическая часть испытывает перегрузки и происходит износ, он происходит на любом оборудовании, даже при идеальных условиях. В случае с нашим оборудованием каждый компонент механической и электрической части может быть, как отремонтирован, так и заменен при невозможности или отсутствии временных ресурсов на проведение ревизии и переборки. Все комплектующие используемые при производстве станков серии MAESTRO и СА, а также широкоформатных станков и станков воздушно-плазменной резки всегда имеются на складе в запасе, и могут быть заменены даже при отсутствии навыка, под нашим удаленным, но чутким руководством. На нашем канале всегда присутствуют обучающие видео, по ним вы с легкостью сможете произвести такие операции как:

Сборка механической части фрезерного станка

Сборка электрической части электрического станка

 Станок может быть разобран и собран большое количество раз, также большое количество раз может быть заменена (при необходимости) система линейного перемещения, все несущие нагрузку механические узлы, такие как профильные направляющие фиксируются с помощью стальных закладных гаек, в случае срыва резьбы, вы легко можете заменить гайку, и произвести повторную затяжку, но уже с динамометрическим ключом. Наши технические специалисты смогут подсказать Вам ориентиры усилий при затяжке, а также способы простой настройки геометрических параметров станка.

Все станки нашего производства могут пройти полную ревизию с полным восстановление технических характеристик и геометрических параметров. Мы принципиально не занимаемся производством низкокачественного и одноразового оборудования не подлежащего ревизии и модернизации в будущем. Для нас важно чтобы каждый станок мог работать как можно дольше, так как это наша репутация и рекомендации от наших заказчиков, и даже тех пользователей, кто приобрел станок на вторичном рынке. Каждый станок, даже бывший в работе должен иметь возможность полного восстановления – перерождения, и дальнейшей работы, в первых, вторых или даже третьих руках. Мы любим нашу работу. У нас нет и не будет возможности засыпать всех станками нашего производства, но у нас есть возможность сделать точным и производительным, и долговечным и пригодным ревизии каждый станок! Приобретая оборудование нашего производства Вы делаете очень весомый вклад в свое производство, и будущее.

Мы предоставляем техническую поддержку и гарантию на все станки нашего производства! Мы не отказываем в помощи, и всегда рады подсказать, либо дать рекомендации по запуску, управлению, эксплуатации, и обслуживанию оборудования нашего производства, даже если гарантийный срок уже подошел к концу, даже если вы третье или четвертое лицо.

Помимо гарантийных случаев, происходит значительное количество пуско-наладочных работ и с прямым присутствием нашего специалиста и с удаленным, оборудование очень стабильно, поэтому мы можем позволить себе производить техническую поддержку даже тех пользователей, у которых нет гарантии или она закончилась, иногда производить ремонт и модернизацию станков других производителей по заявкам, а также выезды для диагностики, аудита и помощи в приобретении оборудования. Вы желаете приобрести станок с ЧПУ, но не знаете, как его проверить и какие вопросы задать, какие параметры важны, звоните нам, мы будем рады подсказать, и помочь вам обойти стороной нерадивых поставщиков и производителей, подскажем на какие параметры необходимо обратить внимание и какие вопросы задать, ведь для нас проверка станка — это обычное дело, каждая единица оборудования подлежит проверке, как геометрических параметров, так и проверке электрических компонентов. Мы не понаслышке знаем, как производятся точные, производительные, и надежные станки! Обращайтесь!