PROFCNC

Коротко о производстве и некоторых этапах технического процесса изготовления станков серии MAESTRO!

  • Мы находимся в обособленном цеху по адресу г.Красноярск ул. Кутузова 92 стр 29 
  • На производстве нет и не будет лишних людей.
  • Большая инструментальная база, обслуженный и настроенный парк танков позволяет изготавливать большую часть частей и узлов , не прибегая к помощи сторонних организаций!
  • Огромная часть операций ,  около 90% выполняется на нашем производстве:
    • Входной контроль всех узлов, компонентов и будущих входящих в состав станка частей;
    • Складирование комплектующих;
    • Фрезеровка составных элементов;
    • Фрезеровка посадочных пазов для дальнейшей установки профильных направляющих;
    • Токарные работы;
    • Сварка (минимальное количество , изготовление защитных, переходных кожухов для электрокабелей);
    • Гибка;
    • Резка;
    • Сборка;
    • Подключение электрических компонентов;
    • Дальнейшая настройка;
    • Обкатка;
    • Упаковка и погрузка, с последующим перемещением до транспортной компании.

Резка конструкционного профиля после входного контроля геометрических параметров!

Конструкционный профиль из албминиевого сплава!

Профиль обработан, и готов к дальнейшим операциям технического процесса!

Конструкционный профиль из албминиевого сплава 1

 

 

 

Данный профиль, расчитан и спроектирован специально для изготовления технологичных станков с ЧПУ.  Выполняет сразу несколько задач:

— Увеличивает общую жесткость конструкции, уменьшая ее размеры. При том же весе что и стальные аналоги , позволяет увеличить такой параметр фрезерорвки как «Ускорение»  – изменение скорости движения при смене направления движения режущего инструмента, до 800 мм/сек2 в Lite  комплектации (ограничение на уровне электроники , сама станина ни чем не отличается от станины самой богато оснащенной комплектации Hard и Hard + SH на двигателях с энкодерами обратной связи станок показывает ускорения до 2500 мм/сек2 на базе той же самой станины , данный станок довольно легко подвергается доработке в плане увеличения производительности самый простой способ, установка серво-шаговых двигателей –шаговых двигателей с энкодерами обратной связи + 22 000 руб. производительность вырастет в  3 раз)

Одна из функций данного профиля - крепление шпинделя!

_DSC1097

— Выполняет роль крепления шпинделя, обеспечивает достаточную жесткость и возможность калибровки для максимальной перпендикулярности шпинделя относительно рабочей поверхности.

Профиль выполняет роль несущей нагрузку балки портала!

_DSC1576

— Выполняет роль портала, с высокой жесткостью, позволяет нам увеличить клиренс портала  до 300 мм. и ход по оси-Z до 350 мм. , Без дополнительных вибраций, и угрозы выхода из строя режущего инструмента, даже при обработке таких сплавов ка Д12, Д16Т на максимальном рычаге, то есть при обработке заготовок до 20 мм толщиной, рычаг по оси равен величине его свободного хода 330 мм. 

Сборка станины

Основание станка – рама (станина), она в нашем случае, является трехмерной пространственной конструкцией.

Станина изготовлена из конструкционного алюминиевого профиля собственной разработки. (Видео по сборке станка с ЧПУ на нашем канале Часть №1 станина)

Высокие показатели прочности и отличная устойчивость к коррозии –основные критерии выбора данного материала

Сборка станка с ЧПУ часть№1 - станина!

 

 

 

 

Крепление направляющих через сквозное отверстие и гайку, а не на резьбу в алюминиевом профиле!

Монтаж направляющих , через гайку, на сквозную! А не на резьбе в профиле!

Соединения несущих нагрузку узлов через стальную шайбу установленную в специальный фрезерованный паз!

Монтаж ребер жесткости через стальную закладную шайбу,, на сквозную! А не на резьбе в профиле!

Ручная сборка станка , с минимальным количеством резьбовых соединений , все несущие нагрузку соединения узлов идут через стальную закладную шайбу и гайку, либо через стальную закладную и специальный фрезерованный паз! Минимальное количество  соединений  через резьбу в алюминиевых узлах, залог высокой жесткости , и возможность работать на весьма агрессивных режимах как при фрезеровке так и при раскрое различных материалов!

 

 

 

Фрезеровка стоек портала ! Выравнивание поверхностей для дальнейшей борки!

Изготовление ребер стоек портала !

Токарная обработка винта ШВП (шарико-винтовой пары)

Обработка винта ШВП!

Станок для высокоточной обработки, на базе поверочной чугунной!

Станок после ревизии!

Серийное производство станков для , образовательных учреждений от школ до Научных центров!

20180921_184110

Мы занимаемся производством станков не только по разовым эксклюзивным заказам для частных лиц, но и серийно для различных фирм, образовательных учреждений от школ и до научных центров и институтов!

Всегда открыты для диалога, с уважением к вам и вашему делу, коллектив компании  PROFCNC (CNCSAM)!