ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ PROFCNC 3030 MA CLASSIC (300х300)

209 832.00 

Универсальный фрезерный настольный станок с ЧПУ серии MAESTRO предназначен для выполнения фрезерных и гравировальных работ на различных материалах таких как: цветные металлы и сплавы на их основе, древесина различной породы и фанера разных сортов, пластик, фторопласты, акрил, обработка таких материалов как сталь, чугун, мрамор, гранит возможна, в режиме гравировки, либо фрезеровки но с очень точным подбором режима обработки , а также режущего инструмента.
Скачать коммерческое предложение на станок Скачать каталог доп. опций на станок

Наш канал Youtube

Процесс производства станка

Артикул: Фрезерный станок с ЧПУ PROFCNC 3030 MA CLASSIC, комплектация CLASSIC Категория:
Модель:PROFCNC MAESTRO 3030 CLASSIC
Тип станка:Настольный с подвижным порталом с зоной торцевой обработки (опционально)
Зона обработки в плоскости
(рабочее поле) X, Y, Z (мм)
300х300х150 (возможно изготовление станка с клиренсом портала от 100 до 350мм)
(Опционально) Зона торцевой обработки X, Y, Z (мм)300х200х150 (до 300х350х350 опционально)
Возможность установки оси вращения в зону торцевой обработки (4-ой оси)Есть (установка комплекта для ротационной обработки тел вращения вместе с задней бабкой, оборудованной конусом Морзе) опционально.
Выбор стороны расположения гибкого кабельного каналаСправа/Слева (для более рационального использования своего производственного помещения, мы, как производитель, предлагаем вам выбрать левое или правое расположение кабельного канала для более удобной эксплуатации и обслуживания механической части станка)
Выбор расположения зоны торцевой обработкиСправа/Слева (для того чтобы Вы могли более рационально использовать свое производственное помещение, мы как производитель, предлагаем Вам выбрать правое или левое расположение зоны торцевой обработки для более удобной эксплуатации и обслуживания механической части станка)
Клиренс портала: максимально возможный просвет портала (расстояние между поверхностью рабочего стола и самой нижней точной подвижной части портала), мм 150
Например клиренс портала равен 150 мм. Это значит, что портал станка может переместиться через все тело заготовки высотой 150 мм, не задев ее. Так как рабочий ход по оси
Z всегда больше, чем клиренс портала, Вы сможете обработать заготовку высотой 150мм.
Рабочий ход по оси Z (высота), ммКлиренс портала +15…25 мм (опционально +50…150 мм)
Тип рамы:Термически упрочненный тяжелый конструкционный профиль MAESTRO (тяжелый, термически упрочненный, конструкционный профиль арочного типа собственной разработки. 1 погонный метр профиля имеет массу 10 кг)
Тип рабочего стола:Термически упрочненный тяжелый конструкционный профиль MAESTRO (тяжелый, термически упрочненный, конструкционный профиль арочного типа собственной разработки (1 погонный метр профиля имеет массу 10 кг) с Т-пазами (жертвенный слой из алюминиевого сплава опционально)
Стойки портала:фрезерованные (Д16Т)
Материал портала станка:Термически упрочненный тяжелый конструкционный профиль MAESTRO (тяжелый, термически упрочненный, конструкционный профиль арочного типа собственной разработки. 1 погонный метр профиля имеет массу 10 кг)
Тип покраски:полимерная порошковая окраска
Тип направляющих XYZ:Профильные серии HG — 4-е ряда шариков подшипников с увеличенной жесткостью и повышенной плавностью хода.
Сечение направляющих, мм:15
Производитель направляющих:TRH (TBI-MOTION, HIWIN опционально)
Тип передачи XYZ:ШВП (Шариково-винтовая пара)
Диаметр ШВП X/Y/Z20/20/16 (16/16/16 опционально)
Шаг ШВП X/Y/Z, мм:5 (10 опционально)
Производитель ШВП: TBI-MOTION (TRH, HIWIN опционально)
Класс точности ШВП:С7 с отклонением до 0.052мм на 300мм хода.
Возможность установки радиально-упорных подшипников(NSK Precision, BPJ Precision опционально)
Тип приводного двигателя XYZ:Шаговый STEP (Шаговый с оптическим энкодером 1000PPR – опционально сервошаговый SERVOSTEP)
Крутящий момент двигателя XYZ кг/см30 (18, 35, 40 опционально)
Максимальная скорость холостого перемещения в зависимости от шага винтовой передачи.шаг 5 мм за оборот — мм/мин:5000, ( шаг 10 мм за оборот — мм/мин:10000)
Максимальная рабочая скорость,  мм/мин:5000 (10000)
Рекомендуемая рабочая скорость,  мм/мин До 3000 (до 6000)
Дискретность мм/шаг:0,005 (0,0025)
Точность  ручного позиционирования , мм±0,01мм
Точность  позиционирования и репозиционирования  (GCODE), мм±0,052 (300мм хода ШВП)
Повторяемость, мм:±0,052 (300мм хода ШВП)
Система смены инструмента: механическая,  (ручная)
Количество шпинделей, шт.1 (2,3-и шпинделя опционально)
Мощность шпинделя, кВт:1,5 (2.2, 3.0, 3.5 опционально)
Количество подшипников шпинделя, шт.4-е (3-опционально,если необходимо экономить)
Охлаждение шпинделя: жидкостное (воздушное опционально)
Частота вращения шпинделя:1-24000 об/мин (у шпинделя с воздушным охлаждением 1-18000 об/мин)
Рекомендуемый диапазон регулировки оборотов шпинделя 6000-24000 об/мин

 

6000-24000 об/мин (у шпинделя с воздушным охлаждением 6000-18000 об/мин)
Тип цанги: ER 16 (до 10мм) опционально ER20 (до 12,7 мм)
Производитель шпинделя:GDZ (опционально HQD, HSD, Teknomotor)
Мощность инвертора, кВт:1,5 (2,2 кВт – опционально)
Производитель инвертора:VFD-M (HUANYANG, BEST – опционально)
Система управления:NC-studio v.5,5 (пульт 3-и оси опционально) Mach3 LPT 3-5 осей STEPMASTER V5, Rich auto a11e, Rich auto a18, Rich auto a58, Rich auto b57,  Mach3 LPT 3-5 осей.
Поддерживаемое программное обеспечение: ArtCAm, AlphaCAm, AspirE, SolidCAm, PowerMill, DeskProto…
Система защиты: кнопка E-STOP
Система защиты механической части станка:индуктивные концевые датчики по всем осям.
Смазка системы линейного перемещения (винта и гайки ШВП, а также направляющих и блоков линейного перемещения)Ручная точечная смазка с помощью консистентной смазки и плунжерного шприца. (15 легкодоступных точек смазки; на каждый блок установлены модифицированные тавотницы, а к каждой гайке ШВП подведен шланг подачи смазки. (централизованная система смазки опционально)
Размещение управляющей электроники:Отдельный, специально подготовленный экранированный шкаф с прозрачной крышкой.
Возможность подготовки электрического шкафа для подключения оси вращения в будущемЕсть (возможность заблаговременной установки драйвера для подключения оси вращения -4-ой оси для ротационной обработки различных заготовок)
Концевые датчики X Y Z :Индуктивные — бесконтактные
Оснащение датчиком длины инструмента:оснащен (высокоточный датчик опционально)
Насадка на шпиндель для подключения аспирационной установки(опционально)
Регулировочные опоры:В комплекте (диаметр опор 65мм, материал опор сталь + полиуретан)
Напряжение, В:220
Габариты, мм:600 x 600 x 850
Масса нетто,  кг:105
Наличие 3D STL моделей в комплектеЕсть (более 50 Гб в облачном хранилище)
Формат данных:G-CODE (G-код)
Гарантия:12 месяцев
СПЕЦИФИКАЦИЯ PROFCNC MAESTRO 3030 CLASSIC
Профильные направляющие TRH HGR15+ блоки линейного перемещения TRH HGH15CA
Винт ШВП С7 1605 TBI Motion (Taiwan) + гайка ШВП С7 1605 TBI Motion (Taiwan)

Винт ШВП С7 2005 TBI Motion (Taiwan) + гайка ШВП С7 2005 TBI Motion (Taiwan)

Муфта мембранная, размер 25*30мм
Шаговые двигатели 57мм 3,0N*m 3А + драйверы DM556
Интерфейсная плата PCIMC-3D NC Studio V5.5 3-и оси (PCI)
Импульсный блок питания 24В 1А 24Вт + импульсный блок питания 36В 10А 360Вт
Шпиндель 1,5кВт, 4-е подшипника, жидкостное охлаждение, цанга ER16
Частотный преобразователь VFD015M21A 1,5KW
Цанги ER16, комплект 11 штук
Шланг ПВХ 5*8мм
Помпа погружного типа 75 Вт.
Гибкий кабель канал 18х25мм +18х37мм
Кабель экранированный TRVVP 4*0,3мм
Кабель экранированный TRVVP 4*0,75мм
Кабель сигнальный RVVT 3*0,2мм
Регулируемые полиуретановые опоры 65мм (сталь + полиуретан)
Датчики индуктивные LJ12A3-4-Z/BX 6-36V
Собранная электрическая часть станка (настройка + тесты + проверка)
Станина станка (собранная механическая часть + настройка геометрических параметров)
MAESTRO 4030 CLASSIC201 300 руб. 00 коп.
MAESTRO 4030 CLASSIC T (с зоной торцевой обработки) 1*216 300 руб. 00 коп.
MAESTRO 4030 CLASSIC SH (серво-шаговые двигатели) 2*217 500 руб. 00 коп.
MAESTRO 4030 CLASSIC T SH (с зоной торцевой обработки и серво-шаговыми двигателями)232 500 руб. 00 коп.

 

 

 

 

Описание

Данный настольный фрезерный станок с ЧПУ позволит Вам:
• обрабатывать детали для машиностроения;

• Обрабатывать профиль и поверхности деталей, придание им определённой формы, раскрой алюминия, меди, а также сплавов на их основе.
• изготавливать составные и декоративные элементы для производства мебели (при помощи фрезерного станка с ЧПУ можно изготавливать фасады, в том числе с нанесением сложной резьбы, накладки на мебель, орнаментами, рисунками);
• изготавливать элементы интерьера и экстерьера (наличники на окна);
• производить сувенирную продукцию (фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ может применяться для вырезки эмблем, подставок, логотипов, букв и т.п., а также в полиграфии).
Модели фрезерных станков серии Maestro производительны и надежны, а также обладают рядом других преимуществ:
• широкими возможностями применения;
• многогранностью операций, которые можно выполнять на одном станке;
• возможностью работы с большим количеством различных материалов;
• высоким коэффициентом полезного действия. При аналогичном весе и размере наш станок в сравнении со станками из листовой стали имеет жесткость станины на порядок выше, и как следствие, такой параметр как «Ускорение» в комплектации CLASSIC может быть увеличен и до 800мм/сек². Скорость рабочей подачи до 8000мм/мин.

Механическая часть станка с ЧПУ портального типа серии Maestro.

Все несущие узлы конструкции изготовлены из термоупрочненного конструкционного профиля сечением 130 х 50 мм (Станина станка , портал станка-модуль перемещения по оси Y, модуль перемещения по оси Z , крепление шпинделя, стандартные ребра жесткости стоек портала выполнены из термоупрочненного алюминиевого сплава , вес 1-ого погонного метра термоупрочненного профиля равен 9.5 кг . Станок предназначен для 2D/3D обработки  таких материалов как: древесина, пластик, оргстекло, цветные металлы  (алюминий,латунь,бронзу и т.д.) а так же сплавы на их основе (АД31Т1, Д16Т , В95Т1 и т.д.)

  • Крепление несущих нагрузку узлов происходит через специальные закладные стальные гайки (крепление ребер жесткости , и портала к стойкам станка , крепление профильных линейных направляющих через закладные стальные гайки)
  • Для сборки механической части станка, ответственных механических узлов  и соединений мы  используем только разъемные соединения – соединения, разборка которых происходит без нарушения целостности составных частей изделия. В нашем случае используется резьбовое соединение – соединение двух деталей с помощью резьбы, в котором одна из деталей имеет наружную резьбу, а другая – внутреннюю. Для крепления мы используем метизы (гайки и болты)  класса прочности 8.8, 10.8, 12.9.
  • соединения из разнородных металлов мы используем только при соединении низко-нагруженных частей станка а так же декоративных элементов и защитных коллекторов.
  • Мы не используем при креплении элементов станка “ФИКСАТОРЫ РЕЗЬБЫ”, так как данное соединение является “Неразъемным соединением” – соединение,
    при разборке которого нарушается целостность составных частей изделия, что при длительной эксплуатации и нормальном износе оборудования в дальнейшем не позволит произвести простую замену стандартных частей и комплектующих, и продолжить работу. Благодаря использованию высококачественных комплектующих и метизов, Станок серии Maestro может быть полностью разбираться и собираться многократно.

Готовая комплектация серии MA Classic оптимально подобрана для работы с подачей от 0-8000мм\мин,  шпиндель на 1500Вт, 24000 об\мин c размером цанги ER16 (под хвостовик фрезы 10мм) позволит комфортно резать материал как при 2D так и при 3D обработке, электроника станка усилена шаговыми двигателями на 3,0N*m 3 Ампера и  Ethernet контроллером, что позволяет станку работать стабильно на более высоких скоростях при 3D обработке.

Готовая механическая часть ЧПУ станка серии MA является основой для построения полноценного станка. Механическая часть полностью собрана и готова к дальнейшей установке электрических комплектующих. Произведена предварительная настройка таких геометрических параметров как : прямолинейность и перпендикулярность всех трех осей Z, Y, X.

Внимание, при покупке Данной механической части станка, действует спец предложение на покупку электрических комплектующих + бесплатный подбор комплектующих.  Так же просим обратить внимание на то, что  опция “Зона торцевой обработки” может быть добавлена только в процессе производства станка, в дальнейшем произвести “UPGRADE” Вашего оборудования невозможно, так как данная переделка включает в себя изменение базовой конструкции станины станка: изменение размеров портала, сечения ребер жесткости портала, а так же торцевых опорных ребер станины.  

В комплект готовой механической части станка ЧПУ входит:

  • Станина станка 300 х 300мм (размер рабочего поля может быть изменен опционально)
  • Клиренс портала станка 150мм, а ход по оси Z-175мм (при выборе ШВП TBI – MOTION (made in Taiwan)-165 мм) . Клиренс и ход по оси Z могут быть изменены опционально.
  • Портал станка серии Maestro стандартного сечения. (Сечение портала может быть увеличено опционально)
  • Стандартные ребра жесткости стоек портала сечением 14мм материал ребер сплав Д16. (Возможна установка дополнительных распорок а так же поперечных ребер для увеличения жесткости портала, опционально (Рекомендуется при увеличении клиренса портала более 200мм)
  • Цельная нижняя распорка портала (материал распорки Д16)
  • Крепление гаек ШВП по всем осям.
  • Опоры подшипников ШВП (материал опор Д16)
  • Подшипники ШВП – “стандарт” радиальные подшипники FBJ Japan (радиально-упорные подшипники BPJ Japan либо NSK Japan- опционально)
  • Порошковая покраска (цвета: синий, черный, без покраски). Иные цвета опционально.
  • Крепление шпинделя с набором метизов для простой установки шпинделя (подготовка переходной плиты для установки именно Вашего шпинделя опционально)
  • Чертеж-эскиз для изготовления тумбы-подставки (опорной станины)
  • Профильные направляющие HIWIN HGR15
  • Каретки профильной направляющей HIWIN HGH15CAZAC
  • Винты ШВП 1605 – ось Z,2005-оси Y и X (1610 – ось Z,2005-оси Y и X опционально)
  • Гайки ШВП 1605 – ось Z,2005-оси X Y (1610 – ось Z,2010-оси Y и X опционально)
  • Посадочные места для установки двигателей 57 мм (60 мм, 86 мм опционально)
  • Метизы для крепления двигателей.
  • Муфты мембранные (кулачковые опционально)
  • Стальные защитные коллектора для кабелей
  • Система смазки “Стандарт” : фитинги с быстросъемными соединениями для удобной подачи смазки внутрь блоков линейного перемещения, а так же точки ввода смазки в гайки ШВП.
  • Разборный гибкий кабельный канал с внутренним размером 18*25мм  (Ось Z)
  • Разборный гибкий кабельный канал с внутренним размером 18*37мм (Оси Y,X)
  • Крепления индуктивных концевых датчиков (материал крепления Д16)
  • Концевые индуктивные датчики (датчики HOME)  LJ12A3-4-Z/BX 6-36V
  • Полиуретановые опоры диаметром 60мм
  • Защита двигателя по оси X (материал Д16)
  • Заглушки для стандартной системы смазки (комплект 12шт.)
  • Крепления для защитной гофры индуктивных концевых датчиков (комплект 3шт)
  • Декоративные молдинги портала и крепления шпинделя.
  • Стальные декоративные заглушки портала станка, модуля перемещения по оси Z и крепления шпинделя, окрашенные в цвет станка (порошковая окраска)
  • Уголок алюминиевый сплав АД31Т1 для защиты направляющих по оси-X от продуктов резания
  • Герметизация рабочего стола (установка алюминиевых бортов и их герметизация опционально)

Механическая часть станка может быть разобрана на несколько частей , и отправлена несколькими небольшими посылками, предварительно подготовлена к простой модульной сборке.